掘進(jìn)機(jī)的檢修規(guī)范及要求

2020-04-27 11:23:43 來(lái)源：互聯(lián)網(wǎng) 瀏覽量：861

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　　1、檢修人員必須經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格，持證上崗。
　　2、檢修人員備齊維修工具、備件及用于清潔液壓元件的干凈的抹布，如檢修時(shí)連基本的維修工具都沒(méi)有或者不使用抹布將液壓元件擦干凈就裝上去的，發(fā)現(xiàn)一次罰款一次。
　　3、進(jìn)入工作面后，首先觀察周?chē)h(huán)境有無(wú)雜物，瓦斯、通風(fēng)情況是否正常，確保工作區(qū)域在安全的情況下進(jìn)行檢修。
　　4、檢修前，將掘進(jìn)機(jī)退出在煤壁、頂板及頂部支護(hù)牢固的地方，必須將掘進(jìn)機(jī)截割頭落地，嚴(yán)禁其他人在截割臂和轉(zhuǎn)載橋下方停留和工作;同時(shí)，斷開(kāi)掘進(jìn)機(jī)上的電源開(kāi)關(guān)和磁力起動(dòng)器的隔離開(kāi)關(guān)，并掛上“有人工作，禁止合閘” 
警告牌。
　　5、按照本中隊(duì)“掘進(jìn)機(jī)整機(jī)潤(rùn)滑圖及潤(rùn)滑表”對(duì)需要潤(rùn)滑的部位加注相應(yīng)牌號(hào)的潤(rùn)滑油。(油箱的油位低于油位計(jì)1/3時(shí)，須及時(shí)補(bǔ)加液壓油;減速箱的油位低于油位計(jì)1/2時(shí)，也須加相應(yīng)的油。油液如嚴(yán)重污染或變質(zhì)，應(yīng)及時(shí)更換)。
　　6、檢查各液壓系統(tǒng)的工作壓力是否正常，并及時(shí)調(diào)整。
　　7、檢查各操作閥的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，各換向閥及接頭、油管是否有漏油現(xiàn)象。在斷開(kāi)任何液壓油管以前，應(yīng)先釋放壓力。
　　8、每10個(gè)工作日必須清洗或更換吸油、回油過(guò)濾器濾芯，同時(shí)一定做好清潔防護(hù)措施，避免液壓油遭受污染。
　　9、檢查油泵、油馬達(dá)、電機(jī)等有無(wú)異常噪音、溫升和泄漏等，并及時(shí)排除。檢查警鈴、急停按鈕是否正常工作。
　　10、檢查刮板鏈、刮板、固定螺栓磨損情況，檢查刮板鏈松緊程度是否合適，轉(zhuǎn)動(dòng)是否合適，如不合適，對(duì)刮板機(jī)鏈條張緊度進(jìn)行調(diào)整。
　　11、檢查履帶張緊程度是否正常，否則對(duì)履帶鏈條進(jìn)行調(diào)整。
　　12、檢查耙爪轉(zhuǎn)動(dòng)是否正常，并及時(shí)排除。
　　13、檢查截齒是否短缺、磨損超限，并及時(shí)補(bǔ)足、更換。
　　14、檢查噴嘴是否完好暢通，否則應(yīng)清洗或更換。
　　15、檢查掘進(jìn)機(jī)的供水系統(tǒng)是否符合要求，以防止壓力過(guò)大而沖壞冷卻器，保證掘進(jìn)機(jī)冷卻水正常工作。
　　16、檢查懸臂段及各減速箱有無(wú)異常振動(dòng)、噪聲和溫升等現(xiàn)象，并及時(shí)排除。
　　17、檢查截割電機(jī)與油泵電機(jī)接線腔、電控箱各接線及觸頭情況。不得短接漏電保護(hù)器和過(guò)載保護(hù)器或拆掉檢漏保護(hù)專(zhuān)線。
　　18、檢修電氣部分時(shí)確保電氣系統(tǒng)防爆性能，杜絕失爆。
　　19、檢查電器外圍部分，電纜跟機(jī)懸掛情況并做相應(yīng)處理。將掘進(jìn)機(jī)上的雜物、煤渣清理干凈，將電器，工具排放整齊。
　　20、檢修完畢后，檢查各部件應(yīng)該無(wú)缺件、無(wú)錯(cuò)裝，緊固件應(yīng)齊全牢固。試機(jī)前對(duì)掘進(jìn)機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，確保安全后，方可送電試機(jī)。
　　21、試機(jī)時(shí)，除司機(jī)外，其他人員全部撤至轉(zhuǎn)載機(jī)處。開(kāi)動(dòng)掘進(jìn)機(jī)前，必須先發(fā)出警報(bào)。按操作順序進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，開(kāi)動(dòng)油泵對(duì)各升降、回轉(zhuǎn)部位進(jìn)行試驗(yàn)，看其是否靈活，油泵有無(wú)異常聲音。各旋鈕是否靈敏、可靠。試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可按作業(yè)規(guī)程掘進(jìn)。(注：第17、18項(xiàng)由電工完成，一次/月，記錄在早班檢修記錄本里)
                

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