排除盲巷積聚瓦斯方法
一、盲巷外斷開風(fēng)筒接頭調(diào)節(jié)法
排瓦斯時在盲巷口外全風(fēng)壓供風(fēng)的新鮮風(fēng)流中，把風(fēng)筒接頭斷開，利用改變風(fēng)筒對合面的間隙大小，調(diào)節(jié)送入盲巷的風(fēng)量，以達到有節(jié)制地排放巷道積聚瓦斯之目的。在緩緩排放瓦斯過程中，隨著兩個風(fēng)筒接頭由錯開而逐漸對合，直至全部接合，送入盲巷的風(fēng)量亦由小到大，直至局部通風(fēng)機排出的全部風(fēng)量。最后經(jīng)檢查確認安全可靠時即可恢復(fù)送電送風(fēng)。
二、利用風(fēng)筒預(yù)留的三通調(diào)節(jié)法
該調(diào)風(fēng)方法是在風(fēng)機出口與導(dǎo)風(fēng)筒之間接一段三通風(fēng)筒短節(jié)，此短節(jié)是在原風(fēng)筒上選一合適位置，開一圓口，把另外的短節(jié)風(fēng)筒縫在開口的風(fēng)筒上，用膠水粘好接口。掘進巷道正常通風(fēng)時，先把三通風(fēng)筒轉(zhuǎn)幾圈，再用繩子捆死出風(fēng)口，此時風(fēng)機的全部風(fēng)量都送入掘進工作面。當(dāng)需排除巷道積聚的瓦斯時，提前打開三通的出風(fēng)口，同時用繩子捆住導(dǎo)風(fēng)筒，捆的程度要根據(jù)巷道內(nèi)積聚的瓦斯?jié)舛葋泶_定，然后啟動風(fēng)機，這時風(fēng)機的大部分風(fēng)量經(jīng)三通出風(fēng)口排至巷道，來稀釋排出的高濃度瓦斯，少量風(fēng)進入盲巷。
三、開啟局部通風(fēng)機附近的風(fēng)門調(diào)節(jié)法
局部通風(fēng)機大都安設(shè)在采區(qū)進風(fēng)巷內(nèi)，風(fēng)筒(掘進面)回風(fēng)直接進入采區(qū)回風(fēng)巷中，兩巷之間留有通車、行人的風(fēng)門。掘進巷道正常通風(fēng)時，風(fēng)門全部處于關(guān)閉狀態(tài)，當(dāng)需排放巷道中積聚的瓦斯時，通過門扇的開啟狀態(tài)(半開或全開)調(diào)節(jié)風(fēng)量，稀釋盲巷內(nèi)排出的高濃度瓦斯，使其在回風(fēng)口處不超限，并逐步關(guān)住門扇，直至全關(guān)。
四、利用煤礦智能型瓦斯排放器法
利用變頻調(diào)速原理，調(diào)節(jié)風(fēng)機轉(zhuǎn)速和風(fēng)量，改變盲巷口高濃度瓦斯的混合風(fēng)流流量，使之與全風(fēng)壓巷道混合處的瓦斯?jié)舛劝磁磐咚勾胧┧?guī)定的限值進行排放。為實現(xiàn)自動控制排放瓦斯，依靠瓦斯探頭監(jiān)測，自動檢測排放瓦斯巷出口、回風(fēng)口處和風(fēng)機進風(fēng)口附近的瓦斯?jié)舛?，并?jīng)模糊控制器調(diào)節(jié)，控制變頻器工作，實現(xiàn)自動、可靠、高效地排放瓦斯。
五、稀釋筒調(diào)節(jié)法
該稀釋筒是用鋼板焊制的三通風(fēng)筒，其上有兩套閥門及控制把手。稀釋筒安裝在掘進巷道里口外全風(fēng)壓通風(fēng)巷道中，瓦斯探頭用來測定排出并經(jīng)稀釋的瓦斯?jié)舛?，根?jù)該濃度的大小來控制和調(diào)節(jié)稀釋筒閥門的開度。
六、自控排瓦斯裝置
自控排瓦斯裝置主要由控制主機、稀釋筒和液壓泵站組成?？刂浦鳈C和液壓泵站均安設(shè)在進風(fēng)巷內(nèi)的風(fēng)機附近，稀釋筒則安裝在獨頭巷道口內(nèi)10m—15m處，其兩端均用柔性導(dǎo)風(fēng)筒相連，液壓泵站與稀釋風(fēng)筒用高壓膠管連接。在稀釋筒附近，掘進巷口下風(fēng)側(cè)面10m—15m處，風(fēng)機附近，分別安裝3臺瓦斯探頭。排瓦斯原理：上述系統(tǒng)中的探頭把檢測到的瓦斯?jié)舛刃盘杺鬏斀o控制主機，主機經(jīng)判斷后，指令三位四通電磁閥左導(dǎo)通或右導(dǎo)通，油路導(dǎo)通后，使油缸活塞伸或縮，驅(qū)動稀釋筒的調(diào)節(jié)門轉(zhuǎn)動，根據(jù)調(diào)節(jié)風(fēng)門的開閉程度進行風(fēng)量分配，一部分通過風(fēng)筒送至掘進工作面排出高濃度瓦斯，另一部分由稀釋筒的風(fēng)門排至巷道，稀釋排出的高濃度瓦斯，使之混合均勻且不超限，達到自動安全排放瓦斯的目的。
                

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