礦井停產(chǎn)期間“一通三防”管理技術(shù)方案及安全技術(shù)措施
　　　根據(jù)我礦工作安排，初步定為2011年1月30日至2011年2月10日全礦停產(chǎn)檢修，具體時(shí)間以調(diào)度室通知為準(zhǔn)。為確保停產(chǎn)檢修期間及恢復(fù)生產(chǎn)時(shí)“一通三防”各項(xiàng)工作安全順利進(jìn)行，特制定本措施。
　　　一、停產(chǎn)范圍
　　　全礦井綜采工作面、掘進(jìn)工作面及其煤流系統(tǒng)。
　　　二、停產(chǎn)期間礦井通風(fēng)管理
　　　1、礦井停產(chǎn)期間，主要通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行；
　　　2、停產(chǎn)期間250103綜采工作面全風(fēng)壓供風(fēng)，風(fēng)量控制在800-1000m3/min。
　　　3、掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)正常運(yùn)轉(zhuǎn)，局部通風(fēng)按正常管理；
　　　4、硐室及其它地點(diǎn)均按正常通風(fēng)管理。
　　　三、停產(chǎn)前礦井“一通三防”工作安排及安全技術(shù)措施
　　　1、停產(chǎn)前，由機(jī)電動(dòng)力科負(fù)責(zé)對(duì)主要通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)進(jìn)行全面檢查，由通風(fēng)管理科負(fù)責(zé)對(duì)回風(fēng)井防爆門(mén)、安全出口等檢查一次，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
　　　2、停產(chǎn)前，由通風(fēng)管理科組織對(duì)全礦井通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，確保通風(fēng)設(shè)施齊全、完好，各用風(fēng)地點(diǎn)風(fēng)量符合設(shè)計(jì)要求。
　　　3、機(jī)電動(dòng)力科負(fù)責(zé)對(duì)各個(gè)掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)及其供電系統(tǒng)、風(fēng)電閉鎖全面檢查一次，確保局部通風(fēng)正?？煽?。
　　　4、停產(chǎn)前，調(diào)度室對(duì)礦井安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，按規(guī)定設(shè)置各地點(diǎn)的傳感器，并對(duì)所有瓦斯、一氧化碳傳感器標(biāo)校一次，確保停產(chǎn)期間傳感器監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)準(zhǔn)確無(wú)誤。
　　　5、停產(chǎn)前，通滅隊(duì)要對(duì)250103工作面瓦斯防治及防滅火系統(tǒng)進(jìn)行詳細(xì)的檢修安排，停產(chǎn)后及時(shí)組織對(duì)瓦斯抽放泵、注氮機(jī)等設(shè)備及供電系統(tǒng)進(jìn)行檢修。
　　　6、通滅隊(duì)要提前調(diào)整250103工作面上隅角及采空區(qū)瓦斯抽放埋管深度，確保停產(chǎn)時(shí)其深度在15—35m。
　　　7、停產(chǎn)前，綜采隊(duì)要加強(qiáng)工作面上隅角碼放編織袋封堵和下隅角放頂工作，使采空區(qū)充分跨落壓實(shí)，上下隅角空頂距離均不得大于3米，減小采空區(qū)漏風(fēng)。停產(chǎn)前一班，由通滅隊(duì)負(fù)責(zé)在下隅角設(shè)置擋風(fēng)簾封堵。
　　　8、停產(chǎn)前通滅隊(duì)負(fù)責(zé)檢查并埋設(shè)好工作面下隅角氮?dú)忉尫殴?，確保停產(chǎn)后埋入采空區(qū)管路長(zhǎng)度不小于18米，氮?dú)忉尫趴谖挥谘趸郎貛?nèi)。
　　　9、生產(chǎn)技術(shù)科安排，由綜采隊(duì)負(fù)責(zé)在停產(chǎn)前一班，加強(qiáng)工作面生產(chǎn)組織及工程質(zhì)量管理，為停產(chǎn)后工作面通風(fēng)瓦斯管理及恢復(fù)生產(chǎn)創(chuàng)造條件。
　　　①、將工作面上隅角、下隅角和工作面機(jī)尾124號(hào)支架尾梁空隙用編織袋裝煤后進(jìn)行碼放和封堵。上隅角碼放至切頂線，支架尾梁后部所有空隙必須封堵嚴(yán)密，無(wú)空隙。
　　?、凇⒐ぷ髅嬷Ъ鼙仨毎凑召|(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求，高度統(tǒng)一，前后平直，支架頂部必須切實(shí)煤層，尾梁必須打起，支架之間不得有大的錯(cuò)茬或臺(tái)階。
　　?、?、將工作面煤壁、支架間、后部溜子道和溜子電機(jī)附近等處的浮煤清理干凈，嚴(yán)禁有浮煤堆積，影響工作面有效通風(fēng)斷面，尤其是后部溜子道，必須保證無(wú)浮煤堆積，風(fēng)流暢通。
　　?、堋⒐ぷ髅嫠兄Ъ?、采煤機(jī)、溜子和煤壁處的煤塵必須清掃或清洗，確保工作面無(wú)煤塵堆積；后部溜子道、上隅角處的噴霧設(shè)施必須保證完好，霧化效果好，能及時(shí)降塵。
　　　10、停產(chǎn)前一班，各單位必須按照通風(fēng)管理科下發(fā)的《關(guān)于加強(qiáng)礦井粉塵防治工作的通知》中規(guī)定的巷道粉塵清洗區(qū)域劃分，對(duì)各自所管范圍的巷道煤塵全面清洗一次。
　　　二、停產(chǎn)期間礦井通風(fēng)防滅火安全技術(shù)措施
　　　1、停產(chǎn)期間礦井按正常通風(fēng)管理，通滅隊(duì)加強(qiáng)礦井通風(fēng)設(shè)施的管理，停產(chǎn)后立即組織人員對(duì)250103工作面風(fēng)量進(jìn)行調(diào)節(jié)，工作面風(fēng)量控制在800-1000m3/min，并將風(fēng)量調(diào)節(jié)結(jié)果匯報(bào)通風(fēng)管理科、總工程師。
　　　2、停產(chǎn)期間，原則上250104兩順槽掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)機(jī)必須正常運(yùn)行，并且由掘進(jìn)隊(duì)每班安排一名風(fēng)機(jī)工看護(hù)局部通風(fēng)機(jī)和檢查掘進(jìn)工作面風(fēng)筒。若因檢修、停電等原因必須停止局部通風(fēng)機(jī)時(shí)，掘進(jìn)隊(duì)必須在掘進(jìn)工作面距離全風(fēng)壓通風(fēng)口5m處設(shè)置一道柵欄、懸掛禁止入內(nèi)的警標(biāo)，并安排專(zhuān)人在柵欄處看護(hù)，防止閑雜人員進(jìn)入柵欄。
　　　3、通滅隊(duì)測(cè)風(fēng)員每天對(duì)采掘工作面及硐室風(fēng)量測(cè)定一次，瓦檢員按規(guī)定每班對(duì)全礦井各瓦斯檢查點(diǎn)進(jìn)行全面檢查。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室進(jìn)行處理。
　　　4、工作面停產(chǎn)維修時(shí)，原則上250103工作面停止瓦斯抽放。通滅隊(duì)加強(qiáng)工作面瓦斯檢測(cè)，上隅角瓦斯?jié)舛瘸^(guò)1.5%或由明顯增高趨勢(shì)開(kāi)啟瓦斯抽放泵抽放瓦斯，瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)停止抽放，并加強(qiáng)抽放管內(nèi)CO、O2的檢查。
　　　5、通滅隊(duì)瓦檢員負(fù)責(zé)250103工作面瓦斯檢查和防滅火預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)工作。每班必須測(cè)定上隅角老塘、工作面支架架縫及支架后部溢出氣體濃度，掌握瓦斯、二氧化碳和一氧化碳等氣體濃度及溫度，如有突然增大或其含量向上遞增趨勢(shì)，必須及時(shí)報(bào)告調(diào)度室。并將工作面通風(fēng)、瓦斯及防滅火情況每天報(bào)送通風(fēng)管理科，通風(fēng)管理科負(fù)責(zé)整理和分析檢測(cè)分析結(jié)果，發(fā)現(xiàn)自燃發(fā)火指標(biāo)超過(guò)或達(dá)到臨界值等異常變化時(shí)，立即采取措施進(jìn)行處理。
　　　6、調(diào)度室必須24小時(shí)監(jiān)控綜采工作面瓦斯和一氧化碳濃度變化情況，如有突然增大或其含量向上遞增，及時(shí)報(bào)告通風(fēng)管理科及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。
　　　7、停產(chǎn)前通滅隊(duì)負(fù)責(zé)檢查并埋設(shè)好工作面下隅角氮?dú)忉尫殴?，確保停產(chǎn)后埋入采空區(qū)管路長(zhǎng)度不小于18米，氮?dú)忉尫趴谖挥谘趸郎貛?nèi)，停產(chǎn)后第三天開(kāi)始向采空區(qū)注氮（開(kāi)始每天注氮一個(gè)班、兩天后每天注氮兩個(gè)班），氮?dú)饬髁靠刂圃?00m3/h。注氮時(shí)必須遵守以下規(guī)定：
　　　（1）注氮時(shí)通滅隊(duì)負(fù)責(zé)監(jiān)測(cè)記錄氮?dú)饧兌?。氮?dú)饧兌让堪胄r(shí)最少測(cè)定一次，若發(fā)現(xiàn)氮?dú)庑孤?、氮?dú)饧兌冉抵?7%以下等異常情況，立即電話通知調(diào)度室，安排停止注氮進(jìn)行處理。
　　　 (2)注氮期間瓦檢員要加強(qiáng)工作面瓦斯檢查工作，重點(diǎn)加強(qiáng)上下隅角CH4、CO2、CO等有害氣體和氧濃度檢查工作，防止氮?dú)庖绯龌虿煽諈^(qū)大量有害氣體涌出危及綜采面工作人員，嚴(yán)禁所有人員進(jìn)入CH4或CO2濃度超過(guò)1%、CO濃度超過(guò)24ppm或氧濃度不足20%的地點(diǎn)。
　　?。?）未經(jīng)通風(fēng)科及總工程師批準(zhǔn)，通滅隊(duì)不得隨意停止注氮，若遇設(shè)備故障，氣體超限等特殊原因停止注氮，必須立即通知調(diào)度室，調(diào)度室必須及時(shí)向有關(guān)人員匯報(bào)，研究進(jìn)行檢修或采取其它措施進(jìn)行處理。
　　?。?）通滅隊(duì)要認(rèn)真填寫(xiě)《注氮管理臺(tái)帳》，并按要求填報(bào)《注氮日?qǐng)?bào)表》，每天早上8:30以前報(bào)送調(diào)度室，通風(fēng)管理科及礦總工程師處。
　　　8、停產(chǎn)期間，通風(fēng)管理科束管監(jiān)測(cè)室要保證對(duì)所有束管監(jiān)測(cè)點(diǎn)每班至少進(jìn)行兩次氣體分析，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)處理。
　　　9、停產(chǎn)檢修期間，通滅隊(duì)要加強(qiáng)上下隅角及導(dǎo)風(fēng)簾后的瓦斯檢查工作，發(fā)現(xiàn)瓦斯超限積聚要及時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，調(diào)度室要及時(shí)安排通滅隊(duì)進(jìn)行排放處理。嚴(yán)禁任何人員進(jìn)入瓦斯超限地點(diǎn)從事任何工作。
　　　三、維修地點(diǎn)使用電氧焊安全措施
　　　1、使用電氧焊前，必須對(duì)超前支護(hù)段巷道進(jìn)行一次全面沖洗降塵。
　　　2、使用電氧焊時(shí)，對(duì)使用地點(diǎn)前后20m范圍巷道二次灑水降塵。
　　　3、使用電氧焊切割錨桿、錨索時(shí)，進(jìn)風(fēng)側(cè)不得從事產(chǎn)塵量大的
                

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