里28煤柱中付巷里段施工安全技術措施
　　　截止到8月17日0點班，里28煤柱大面切巷已掘進至切1點以里40m處，距中切口剩余7m（平距），為保證中付巷里段施工安全及質量，特制定施工安全技術措施如下：
　　　一、工程設計
　　　1、里28煤柱中付巷里段開口位置位于切1點以里47m處，開口坐標（x=3821819 y=38434751 Z=-177）開口后以方位角296 o 8′（真）施工，坡度沿底，工程量100m。
　　　2、支護形式：采用9.8㎡29＃U型鋼支護，塑料網(wǎng)、細椽子背幫背頂，兩道拉桿進行聯(lián)鎖加固，塑料網(wǎng)搭接長度不小于0.1m，聯(lián)網(wǎng)間距不大于0.2m，要求下凈寬3800㎜，凈高2800㎜，棚距0.6m。
　　　3、通風要求：通風部門必須按通風防塵系列化標準進行通風防塵設施及監(jiān)測儀器儀表等的安裝，并選擇合適地地點安設局部通風機。
　　　通風線路：
　　　新風：26軌道巷→里28軌道巷→里28煤柱下付巷下部聯(lián)眼→里28煤柱下付巷里段→里28煤柱大面切巷→里28煤柱中付巷里段→掘進頭
　　　乏風：掘進頭→里28煤柱中付巷里段→里28煤柱大面切巷→里28皮帶巷→26皮帶巷→26總回風巷→張灣風井總回風巷→張灣風井→地面。
　　　4、地測部門要及時作好巷道的開口定位，中、腰線標定及水文地質預測預報工作。
　　　二、施工方法及工藝
　　　1、抬門措施：
　　　1）、掘進至中切口前5m時，開始以±0 o坡度施工，采用3.5×3.0m（梁×腿）工字鋼對棚支護，檔均放在左幫，以便于抬門，工程量7m。
　　　2）、抬門棚采用3.5×3.0m（梁×腿）工字鋼“一捻三”施工，要求抬門棚至少有2棚與所抬梁密貼，個別密貼不嚴的，必須用背材背實背牢，在抬門棚對面采用同樣的方法，站上3.5×3.0m（梁×腿）工字鋼對棚迎風門。
　　　3）、抬門棚與迎風門之間采用長度合適的2根坑木打上橫撐，要求橫撐打直打順，結實有力。
　　　4）、放檔結束后，及時在梁下打點柱加固，確?！笆^”穩(wěn)固，確認“十頭”安全后，方可采用“落柱法”由中間向兩側摘除抬門處柱腿，要求施工時，必須堅持“一人操作，一人觀山”的原則，以保證施工安全，所摘除柱腿以滿足施工要求為準，嚴禁多摘除柱腿。
　　　5）、摘除柱腿后，緊貼梁齒外側站上鑲棚，要求鑲棚梁與所抬梁必須保證密貼，個別密貼不嚴的必須用背材背實背牢，要求鑲棚柱腿戧實有力，不得歪旋。
　　　2、施工時采用炮掘，“三八”制作業(yè)施工方法，其工藝流程為：加固棚→打眼→裝藥→撒水→聯(lián)線→撤人→放炮→撒水→敲幫問頂→移動前探梁→架棚→背幫頂→出煤→檢查工程質量。
　　　3、施工工藝：
　　　1）、在所要架設的支架梁和柱腿上用粉筆打上梁中，腰線，以保證架棚準確，迅速。
　　　2）、架棚前先用镢頭將爆破成型不好的地方刷齊，使斷面成型，方便架棚。
　　　3）、移動前探梁，將其加固牢靠，施工人員站在煤堆形成的工作臺上，將U型鋼梁放進前探梁上，并用背材將梁與前探梁進行加固，嚴防梁脫落傷人。
　　　4）、梁放正后，塑料網(wǎng)打頂，在前探梁掩護下挖柱窩站腿，要求兩幫柱腿必須放正，不得前傾后仰，支持住頂梁達到高，齊，平的標準，同時拉中線三角線進行校正。
　　　5）、待幫頂背好后，檢查①搭接長度②卡纜間距③U型鋼間距（即棚距④卡纜上緊力⑤支架迎山⑥背幫背頂、聯(lián)網(wǎng)⑦中線、三角線。
　　　三、主要安全技術措施
　　　1、施工前必須加固前后5m棚子，漏幫漏頂處必須重新打幫頂，以防止施工時震動，引起幫頂流煤，并清理施工處及附近巷道雜物，確保施工現(xiàn)場安全和撤退路線暢通。施工時必須有一名有經(jīng)驗的班組長現(xiàn)場跟班，統(tǒng)一指揮，并對施工安全和質量負責。
　　　2、堅持8小時工作制度，嚴格實現(xiàn)現(xiàn)場交接班，認真做到“四不交接”，“一不走”。即任務不完成不交接，工具設備不齊全不交接，工程質量不合格不交接，事故隱患不處理不交接，人員不齊不走，并做好現(xiàn)場原始記錄。
　　　3、加強放炮管理
　　　1、)當班循環(huán)作業(yè)開始前，帶班隊長應先檢查窩頭以外5m內的棚子是否牢固可靠，然后方可由打眼工進行打眼。
　　　2)、打眼工必須熟知工作面煤質情況，嚴格按照爆破圖表規(guī)定的爆破參數(shù)進行操作，嚴禁放大炮。如煤質情況有變，可根據(jù)煤質情況合理調整裝藥量及放炮數(shù)量。
　　　3)、放炮前應先對窩頭附近的棚子加補撐桿進行加固，對松動卡纜重新上緊。加固距離為：掘進頭為全煤時，加固距離距迎頭不少于5
                

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