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皮帶機(jī)滾筒包膠安全技術(shù)措施

2020-10-21 09:09:42 來源:煤礦安全生產(chǎn)網(wǎng) 瀏覽量:460
		          

皮帶機(jī)滾筒包膠安全技術(shù)措施 一、工程概況 蔣家河礦井上倉(cāng)皮帶機(jī)、下山皮帶機(jī)截止2009年投入運(yùn)行以來至今,部分滾筒防滑皮子磨損嚴(yán)重,導(dǎo)致皮帶機(jī)在運(yùn)行過程中經(jīng)常發(fā)生打滑現(xiàn)象。為了確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn),避免運(yùn)輸系統(tǒng)故障影響礦井生產(chǎn),決定利用春節(jié)期間對(duì)上倉(cāng)皮帶機(jī)主、輔助滾筒下山皮帶機(jī)主、輔助滾筒包膠處理。 二、施工方案 2.1上倉(cāng)皮帶機(jī) 通知下山、二部皮帶機(jī)停止運(yùn)行。將皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)所有余帶全部放出,在松帶前利用夾板將傳動(dòng)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部分的地帶面帶夾住,然后送小車放帶,保證包膠滾筒處有大量余帶供包膠人員在滾筒內(nèi)進(jìn)行操作,然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行包膠處理。 2.2下山皮帶機(jī) 通知綜采隊(duì)、采掘隊(duì)皮帶機(jī)停止運(yùn)行。將皮帶機(jī)儲(chǔ)帶倉(cāng)內(nèi)所有余帶全部放出,在松帶前利用夾板將傳動(dòng)機(jī)頭驅(qū)動(dòng)部分的地帶面帶夾住,然后送小車放帶,保證包膠滾筒處有大量余帶供包膠人員在滾筒內(nèi)進(jìn)行操作,然后在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行包膠處理。 三、工程量 1 . 皮帶機(jī)松帶流程。 2. 將4個(gè)滾筒用倒鏈提起,保證足夠操作空間。 3. 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行滾筒包膠。 4. 恢復(fù)皮帶機(jī)張緊并試車。 四、施工時(shí)間 2012年1月20日——2012年1月21日 五、勞動(dòng)力組織 施工總負(fù)責(zé): 紀(jì)民靜 機(jī)電負(fù)責(zé): 第五峰安全負(fù)責(zé): 池勝利 施工成員: 井下檢修班 現(xiàn)場(chǎng)人員分工:運(yùn)輸隊(duì)機(jī)電主管隊(duì)長(zhǎng)第五鋒對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé),運(yùn)輸隊(duì)技術(shù)員池琛、檢修班班長(zhǎng)鄭建國(guó)分管安全和技術(shù),電鉗工7人,絞車司機(jī)1人。 配備安檢員1人,負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)安全管理。 配備機(jī)電科技術(shù)員1人,施工完成后負(fù)責(zé)驗(yàn)收工程質(zhì)量。 六、施工工序 1. 松帶 小車往后5米處在地面帶打設(shè)夾板,并采用倒鏈固定,拆除主托軸器尼龍棒銷。在皮帶面帶打設(shè)夾板,緊固后與地面夾板連接,保證皮帶不下滑。 松小車,并將小車內(nèi)的所有余帶全部放出。 將所有余帶全部用倒鏈拉至副滾筒處,保證有足夠的操作空間,同時(shí)滾筒能人工轉(zhuǎn)動(dòng)。 2. 包膠 將皮帶吊離滾筒,留出足夠的施工空間(至少滾筒兩側(cè)能站下兩 人施工)。使用一副夾具從1#驅(qū)動(dòng)滾筒皮帶下穿過,用2臺(tái)5噸倒 鏈固定在上皮帶架,在松張緊的同時(shí)進(jìn)行平行作業(yè)。 以上工作由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人統(tǒng)一指揮,按照施工工序可平行作業(yè)。將皮帶吊離滾筒后,依次檢查皮帶夾具的位移情況以及各起吊裝置的緊固完好,確認(rèn)安全可靠后,無關(guān)人員方可離開現(xiàn)場(chǎng)。由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人通知包膠施工人員開始作業(yè) 使用瓦斯監(jiān)測(cè)儀器測(cè)量皮帶巷瓦斯?jié)舛取?條件允許作業(yè)后由包膠技術(shù)人員進(jìn)行包膠處理。 3. 滾筒安裝 待包膠完成后,確定能夠安裝,依據(jù)拆卸流程進(jìn)行滾筒安裝。重新懸掛倒鏈時(shí)檢查錨桿是否有足夠起吊條件。主托軸器尼龍棒銷、各個(gè)螺栓,緊固牢靠。 4. 張緊 4個(gè)滾筒全部安裝后,先將小車進(jìn)行張緊,待夾板送了后,在進(jìn)行夾板拆除,然后啟動(dòng)張緊裝置張緊。 5. 試車 待所有工作完成后,將皮帶機(jī)手動(dòng)調(diào)至低速運(yùn)轉(zhuǎn)一周,然后進(jìn)行滾筒處跑偏調(diào)整。 6.滾筒表面的準(zhǔn)備工作: 清理金屬表面的焊縫,保持表面無切口、氣孔及空隙,表面不得有錐柱體或凹陷部位,保證滾筒表面的平整。 用電動(dòng)打磨機(jī)充分打磨滾筒表面,直至表面光滑亮潔。 打磨完后,用刷子徹底清理表面渣塵。 用清洗劑徹底清洗滾筒表面,保證表面無油脂、油污、臟物和鐵銹。 清洗后的滾筒表面不得有任何觸摸碰撞行為。 七、安全技術(shù)措施 1技術(shù)措施 1.1. 松帶流程 1.1.1夾板制作必須牢固可靠,并能夠可靠的加

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